頂部振打袋式除塵器(見圖7)主要由箱體、灰斗和振打機構(gòu)等組成。由于清灰需要,除塵器分設(shè)若干倉室。置于倉室內(nèi)的濾袋下端開口,固定于倉室下部的底板上,以帽蓋封閉的上端吊掛在振打機構(gòu)的吊架上。在箱體上裝有閥門及振打機構(gòu)。
含塵氣流由進口管進入灰斗,自下而上進入濾袋內(nèi)部,凈化后穿出袋外,從出口排出。
濾袋的清灰利用頂部的振打機構(gòu)并輔以反向氣流而實現(xiàn)。在電動機的驅(qū)動下,通過凸輪的作用,按一定的時間間隔逐個帶動各倉室的吊架,使濾袋垂直振動,同時關(guān)閉.
圖7頂部振打袋式除塵器
1一凈氣出口2一排氣閥3一振打機構(gòu)4一反吹閥5一反吹氣流進
6一進氣口7一卸灰閥8一螺旋輸灰機9一灰斗10一濾袋
排氣閥,切斷含塵氣流通道,并開啟反吹氣流進口,新鮮空氣或凈化后的氣體借助壓差的作用從反方向進入濾袋,增強振打清灰的作用,使粉塵落入灰斗。清灰結(jié)束后,該倉室的排氣閥開啟,濾袋恢復(fù)過濾,而下一倉室的排氣閥關(guān)閉,進入清灰操作。
頂部振打袋式除塵器的主要規(guī)格和參數(shù)見表1
表1頂部振打袋式除塵器主要規(guī)格和參數(shù)
型號規(guī)格 | 濾袋數(shù)量/條 | 過濾面積/m2 | 外形尺寸(長×寬×高)/mm | 設(shè)備質(zhì)量/kg |
LD18-36 | 36 | 30 | 1514x1597x4107 | 930 |
LD18-54 | 54 | 45 | 2030x1597x4107 | 1250 |
LD18-72 | 72 | 60 | 2549x1597x4107 | 1510 |
LD18-108 | 108 | 90 | 3581x1597x4107 | 2070 |
一、中部振打袋式除塵器
中部振打袋式除塵器的結(jié)構(gòu)如圖5-8所示。含塵氣體由進口進入中箱體,凈化后經(jīng)由排氣閥和排氣管排出。清灰時,振打裝置將排氣閥關(guān)閉,回氣閥開啟,并驅(qū)使位于濾袋中部的框架振動,由于振動和回氣的作用,附著在濾袋內(nèi)表面的粉塵被清落。除塵器分隔成若干個倉室,清灰是還室進行的。除塵器內(nèi)裝有電熱器,以便在低溫或含濕量較大的條件下使用。
與頂部振打式相比,中部振打式對濾袋的損傷較小。
ZX型中部振打袋式除塵器由2~9個倉室組成,每個倉室有14條濾袋,其主要規(guī)格見表3。
表3中部振打袋式除塵器主要規(guī)格和參數(shù)
型號規(guī)格 | 濾袋數(shù)量/條 | 過濾面積/m2 | 外形尺寸(長×寬×高)/mm | 設(shè)備質(zhì)量/kg |
ZX50-28 | 28 | 50 | 2380x2540x5772 | 3124 |
ZX75-42 | 42 | 75 | 3190x2540x5772 | 4224 |
ZX100-56 | 56 | 100 | 4000x2540x5772 | 5836 |
ZX\125-70 | 70 | 125 | 4810x2540x5772 | 6868 |
ZX150.-84 | 84 | 150 | 5620x2540x5772 | 8092 |
ZX175-9:8 | 98 | 175 | 6430x2540x5772 | 9372 |
ZX200-112 | 112 | 200 | 7240x2540x5772 | 9828 |
ZX225-126 | 126 | 225 | 8050x2540x5772 | 11599 |
整體框架振打式玻璃纖維扁袋除塵器利用玻璃纖維濾料抗拉強度高的特點,將玻璃纖維布緊繃在預(yù)制的框架上,形成多個“V"字形的扁濾袋,它們組成濾袋單體。除塵器以濾袋單體為基本單元,采用積木式組合,可以形成多種規(guī)格。為了清灰的需要,除塵器的箱體分隔成若干獨立的倉室,每個倉室都有能夠切斷含塵氣流的閥門。
濾袋單體整體裝入除塵器箱體中,沿滑道橫向安裝或拆卸。濾袋的清灰采用機械振打方式,清灰機構(gòu)設(shè)有振打錘,敲擊濾袋單體的框架,使濾袋表面的粉塵被清落。清灰是逐室進行的,某室清灰時,該室的閥門關(guān)閉,清灰完成后重新開啟。
整體框架振打式玻璃纖維扁袋除塵器的最主要特點是,濾袋處于繃緊狀態(tài),在過濾和清灰時濾袋不發(fā)生皺折,從而避開了玻璃纖維濾料不抗折的弱點,濾袋的使用壽命長,適宜用于高溫?zé)煔獬龎m。
GP型整體框架振打式玻璃纖維扁袋除塵器的結(jié)構(gòu)如圖9所示。
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