1.1 依據(jù)項目部安全管理目標進行編制。
1.2 相關(guān)法律、法規(guī)和其它要求
相關(guān)法律、法規(guī)和其它要求的目錄
| 序號 | 書 名 | 發(fā)布日期 |
| 法律 | ||
| 1 | 安全生產(chǎn)法 | 2002.11.1 |
| 2 | 中華人民共和國建筑法 | 1997.11.1 |
| 3 | 中華人民共和國勞動法 | 1994.7.5 |
| 4 | 中華人民共和國職業(yè)病防治法 | 2001.1.27 |
| 5 | 中華人民共和國消防法 | 1998.4.29 |
| 6 | 中華人民共和國未成年保護法 | 1991.9.4 |
| 7 | 中華人民共和國合同法 | 1999.3.15 |
| 8 | 中華人民共和國公司法 | 1993.12.29 |
| 9 | 中華人民共和國標準化法 | 1988.12.29 |
| 10 | 中華人民共和國民法通則 | 1986.4.12 |
| 11 | 中華人民共和國殘疾人保障法 | 1990.12.28 |
| 行政法規(guī) | ||
| 1 | 禁止使用童工規(guī)定 | 1991.10.17 |
| 2 | 女職工勞動保護規(guī)定 | 1988.7.21 |
| 3 | 建筑工程質(zhì)量管理條例 | 2000.1.30 |
| 4 | 企業(yè)職工傷亡事故報告和處理規(guī)定 | 1991.3.1 |
| 5 | 國務(wù)院關(guān)于修改《國務(wù)院職工工作時間的規(guī)定》的決定 | 1995.3.25 |
| 6 | 中華人民共和國標準化法實施條例 | 1990.4.6 |
| 7 | 建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例 | 2004.2.1 |
| 行業(yè)規(guī)范、標準 | ||
| 1 | 安全帽 | |
| 2 | 建筑施工安全技術(shù)規(guī)范 | 1993.12.30 |
| 3 | 建筑事故防范與處理實用全書(上、下) | 1998.10 |
| 4 | 安全生產(chǎn)與勞動保護實用全書(上、下) | 1996.3 |
| 5 | 初級衛(wèi)生救護知識手冊 | 2000.8.23 |
| 6 | 企業(yè)安全生產(chǎn)管理 | 1998.6 |
| 7 | 建筑施工人員安全常識讀本 | 2000.12 |
| 8 | 建筑施工安全檢查標準實施手冊 | 2000.10 |
| 9 | 施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)、文明施工標準圖集 | 2002.4 |
| 10 | 建筑施工民工安全培訓(xùn)教材 | 1996.7 |
| 11 | 企業(yè)安全衛(wèi)生知識讀本 | 1991.1 |
| 12 | 龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范JGJ88—92 | 1993.8 |
| 13 | 建筑施工安全檢查標準JGJ59-99 | 1999.3.30 |
| 14 | 建筑施工安全工會檢查標準 | 2001.1.1 |
| 15 | 建筑卷揚機安全規(guī)則GB13329-91 | 1991.4 |
| 16 | 安全網(wǎng)GB5725-1997 | 1997.3 |
| 17 | 安全帽試驗方法GB2812-89 | 1989.5 |
| 18 | 安全網(wǎng)沖擊試驗方法GB5726-85 | 1985.2 |
| 19 | 密目式安全立網(wǎng)GB16909-1997 | 1997.1 |
| 20 | 安全帶檢驗方法BG6095-85 | 1985.4 |
| 21 | 漏電保護器安裝和運行GB13955-92 | 1992.6 |
| 22 | 安全色GB2893-82 | 1982.5 |
| 23 | 安全標志GB2894-82 | 1982.6 |
| 24 | 安全色使用導(dǎo)則GB6527.2-86 | 1986.5 |
| 25 | 施工升降機安全規(guī)則GB10055-88 | 1988.8 |
| 26 | 施工企業(yè)安全生產(chǎn)評價標準JGJ/T77--2003 | 2003.12.1 |
GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系要求。
同時引用公司《管理手冊及程序文件》以及公司《現(xiàn)行有效的受控的管理體系文件和資料目錄清單》中所列的文件。
1．4、適用范圍
本設(shè)計的適用范圍為“西湖苑小區(qū)工程”安全管理。
2、工程概況
新疆龍潤國際投資有限公司開發(fā)的西湖苑小區(qū)位于克拉瑪依西路北二巷，本工程抗震設(shè)防烈度為8度. 屬框架結(jié)構(gòu)，建筑地上六層,地下一層?？偨ㄖ娣e為:4447.52㎡；建筑等級為三級；建筑耐火等級為二級;屋面防水等級為二級.建筑設(shè)計使用年限為50年。
3、方案設(shè)計概況
在施工時用物料提升機作為運輸機械。
4.安全生產(chǎn)目標：
1、杜絕死亡事故的發(fā)生，重傷事故發(fā)生次數(shù)控制為零；
2、降低輕傷事故率，輕傷事故發(fā)生率控制在3‰以內(nèi)；
3、消除現(xiàn)場火情隱患，使火災(zāi)發(fā)生次數(shù)控制為零；
5、方案實施：
物料提升機的安裝，必須是有安裝資質(zhì)證書的專業(yè)安裝單位安裝，應(yīng)在專業(yè)技術(shù)人員的指導(dǎo)下安裝。
安裝前要查閱待安裝的起重機的技術(shù)檔案、資料，編制切實可行的方案及指導(dǎo)書，對待安裝的機械徹底的進行檢查、保養(yǎng)，作好記錄，安裝完畢后把記錄存本機檔案。指派專人清點零部件，清點專用工具是否配齊。確定物料提升機的定位準確位置。落實輔助機械設(shè)備、吊車按時到位。
按照操作說明書進行安裝。首次安裝高度應(yīng)達到標準高度對安裝質(zhì)量進行自檢，做好自檢記錄。經(jīng)自檢確認無誤后，進行空車試驗、額定荷載試驗、超載試驗、力矩試驗、安全裝置試驗。集安裝記錄，自檢資料裝訂成冊。申報驗收，批準發(fā)證。
5．1實施流程
基礎(chǔ)施工—安裝機座—安裝機身—調(diào)試試運行—機械驗收—準許使用
5.2現(xiàn)場準備
5.2.1材料或設(shè)備計劃
物料提升機一臺，
5.2.2管理人員配備計劃
| 序號 | 姓名 | 崗位 | 人數(shù) | 職責(zé) |
| 1 | 張百順 | 項目經(jīng)理 | 1人 | 項目**管理 |
| 2 | 李成兵 | 安全員 | 1人 | 項目總安全管理 |
| 3 | 邵守衛(wèi) | 施工員 | 1人 | 負責(zé)安全技術(shù)工作 |
| 4 | 劉賢文 | 質(zhì)檢員 | 1人 | 負責(zé)安全質(zhì)量工作 |
| 序號 | 姓名 | 工種 | 上崗證編號 |
| 1 | 陳瓊?cè)A | 起重工 | 65000320050736 |
時 間 計 劃表
| 序號 | 完成事項 | 完成時間 | 負責(zé)人 |
| 1 | 物料提升機安裝 | 2009-03-20 | 張增堂 |
| 2 | 物料提升機拆除 | 2009-09-30 | 張增堂 |
6、安全管理措施
6.1 方案實施時的危險源清單
| 工作范圍 | 活動名稱 | 危險源名稱 | 后果 | 風(fēng)險等級 | 現(xiàn)行措施 | 進一步控制措施 |
| 垂直運輸捆綁不牢 | 墜落 | 物體打擊 | 嚴重傷害 | 一級 | 配備物料提升機指揮員 | C |
| 拆除 | 材料任意向下拋擲 | 物體打擊 | 嚴重傷害 | 一級 | 制定專項方案，專人檢查 | 拆除 |
| 人員 | 操作人員無證 | 高空墜落 | 嚴重傷害 | 一級 | 制定專項方案，專人檢查 | B、C |
| 安全帽 | 進入現(xiàn)場不戴安全帽 | 物體打擊 | 嚴重傷害 | 一級 | 設(shè)門衛(wèi)，班前教育，定期檢查 | C、E |
| 持證情況 | 無證作業(yè) | 違章 | 嚴重傷害 | 一級 | 班前教育，定期檢查 | C、E |
| 四口 | 設(shè)置無安全性，不設(shè)、漏設(shè) | 物體打擊 | 嚴重傷害 | 二級 | 制定專項方案，技術(shù)交底，定期檢查 | B、C、D |
| 鋼絲繩 | 磨損、斷絲超標 | 違章 | 嚴重傷害 | 一級 | 班前教育，定期檢查 | C、E |
| 吊鉤 | 無保險卡 | 違章 | 嚴重傷害 | 一級 | 使用前驗收，定期檢查 | C |
| 司機 | 視線不通、遮擋無人指揮 | 物體打擊 | 嚴重傷害 | 一級 | 配備物料提升機指揮員 | C |
| 漏電保護 | 保護器失靈、無接地保護 | 觸電 | 嚴重傷害 | 一級 | 定期檢查，設(shè)專人使用維修 | C |
| 聯(lián)絡(luò)信號 | 無 | 機械傷害 | 一般傷害 | 二級 | 使用前驗收，定期檢查 | C |
| 落物 | 高空墜落 | 一般傷害 | 二級 | 班前教育 | E | |
| 操作人 | 機械觸電 | 觸電 | 一般傷害 | 二級 | 班前教育 | E |
| 四口 | 防護棚材質(zhì)差，無安全網(wǎng)封閉 | 物體打擊 | 嚴重傷害 | 二級 | 技術(shù)交底，定期檢查 | C、D |
6.2安全措施
- 物料提升機在重新安裝后使用前，必須進行整機試驗，確認符合要求方可投入運行。
- 在試驗前編制試驗方案，并對提升機和試驗場地進行**檢查，確認符合要求。
- 空載試驗。在空載情況下按照提升機真正常工作時需做的各種動作，包括上升、下降、變速、制動等，在全程范圍內(nèi)以各種工作速度反復(fù)試驗，不少于三次。并同時試驗各安全裝置的靈敏度。
- 額定荷載試驗。吊籃內(nèi)按設(shè)計規(guī)定的荷載，按偏心的位置1/6處加入，然后按空載試驗動作反復(fù)進行，不少于三次。
- 試驗中檢查動作和安全裝置的可靠性，有無異?，F(xiàn)象，金屬結(jié)構(gòu)不得出現(xiàn)**變形、可見裂紋、油漆脫落、節(jié)點松動以及振顫、過熱等現(xiàn)象。
- 將組裝后檢驗的結(jié)果和試驗過程中檢驗過程的情況按照要求認真填寫記錄，**有參加試驗得人員簽字確認是否符合要求。
（1）、安全?？垦b置。
（2）、斷繩保護裝置。
（3）、樓層口?？繖跅U（門），各樓層的通道口處，應(yīng)設(shè)置常閉的?？繖跅U（門），?？繖跅U可采用鋼管制造。
（4）、吊籃安全門，吊籃的上料口處應(yīng)裝設(shè)安全門，安全門應(yīng)采用聯(lián)鎖開啟裝置，升降運行時安全門封閉吊籃的上料口，防止物料從吊籃中滾落。
（5）、上料口防護棚應(yīng)設(shè)在提升機架體地面進料口上方，長度為4米，寬度3m，高度為4.5米，可采用5cm厚木板架設(shè)或采用兩層竹笆，上下竹笆層間距應(yīng)不小于600mm
（6）、上極限限位器。
（7）、緊急斷電開關(guān)。
（8）、信號裝置。
7、 應(yīng)急救援預(yù)案
7.1應(yīng)急救援預(yù)案體系
組 長：項目經(jīng)理 副組長：安全員
成 員：施工員 質(zhì)檢員
土建班長
1）施工人員進入施工現(xiàn)場作業(yè)面進行操作時，必須戴好安全帽，系好安全帽的下額帶，以防止坑邊物滑落發(fā)生墜落事故時，帽飛人傷。同時，施工人員所戴的安全帽必須是符合《安全帽及其試驗方法》GB2812—89的要求。
2）、物料提升機嚴禁載人，進入龍門架時要將保險裝置放入三角架保險處，方可進入操作。
3）當物料提升機發(fā)生故障時，嚴禁使用。
4）發(fā)生事故及時組織成員進行搶救。組長或副組長同時撥打急救電話“120”，并上報公司主管部門。
龍門架安裝施工方案
* r" y! V4 L+ A: Q6 U2 D" y, E3 R/ |6 / P0 B1 AM$ {" g9 m$ k一、編制依據(jù)- V"
龍門架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范JGJ88-92，建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJB－2001?！督ㄖ┕ぐ踩珯z查標準》JGJ59-99以及強制性條文。
) J; u- X0 U( c9 n0 a& s二、工程概況及安裝條件
本工程為西湖苑小區(qū)3#樓多層住宅樓工程，建筑面積為4447.52㎡。在9-10軸線之間安裝龍門架一臺，主要用1~6層材料等運輸物料，安裝高度為24m。
4 N3 }/ TT* p8 w三、龍門架安裝
, c2 J# m1 `/ S( Y 1、首先檢查地基是否符合規(guī)范要求，龍門架的基礎(chǔ)，應(yīng)符合下列要求:A、土層壓實后的承載力應(yīng)不小于80kPa。B、澆筑C30號混凝土厚度800mm。C、基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，水平偏差不大于10mm。D、基礎(chǔ)四周應(yīng)有排水措施，不得有積水浸泡基礎(chǔ)。
9 P% ?( P/ g0 js 2、安裝前，首先檢查龍門架體的直線度，導(dǎo)軌的平行度，導(dǎo)軌對接點的錯位差，立柱安裝后，要求在兩個方向上作垂直度檢查，傾斜 度應(yīng)保證在1.5‰以內(nèi)，達不到標準，應(yīng)在底架下塞墊調(diào)整片，直到調(diào)整到符合要求為止。
- j3 q. a* Y4 c/ X 3、安放地梁，先組裝好地滑輪再連接底盤，找好水平，緊固地腳螺栓。
4、放置自升平臺就位，使套架中心線與立柱中心線重合。
5 b! U3 L' I3 c& N; B8 T- r 5、將**組立柱標準節(jié)放入套架內(nèi)，底端與地梁用螺栓連接，找正緊固。- l7
6、將提升滑輪組件置于安裝好的兩立柱頂端。
9 F6 R0 w& {$ p% A 7、安裝手動卷揚機于自升平臺上，并按規(guī)定的繞繩方式穿好提升鋼絲繩。
+ ?3 b. t+ ~$ C$ } 8、將扒桿安裝于自升平臺上。
# c- B# T5 I4 B6 f) V7 | 9、利用手動卷揚機提升自升平臺，直到臺面與立柱頂面平齊，取下提升滑輪組件置于平臺上。
4 k1 H6 U; x9 m1 M10、利用扒桿安裝好第二組標準節(jié)，并將提升滑輪組件置于第二組標準節(jié)頂部。
# \$ J5 {2 M+ E1 y( T8 Z" l! q 11、重復(fù)步驟9提升平臺至立柱頂面。
1 I& }2 E6 @2 q! F6 A& M& S' y0 {! o 12、安裝撐桿并緊固以上各件連接螺栓，檢查安裝好的標準節(jié)垂直偏差，調(diào)整到符合要求。
/ @! I2 s* g, I( i6 | 13、安裝卷揚機。) Z2 {% w8 p6 v* n3 H5 _
14、放進吊籃，調(diào)整升降吊籃的水平度及導(dǎo)靴滾輪與導(dǎo)軌接觸面的間隙，達到設(shè)計要求后，再安裝兩對楔體組件。" T2 b" i6 j5 D5 r$ ?6 ]; \
15、楔體組件必須安裝在升降吊籃左右兩側(cè)槽鋼柱體的同一水平上，將楔塊提到上止點就位抱合后，再將楔體座焊接在槽鋼體上，焊接必須達到設(shè)計要求。; i: Y*
16、安裝斷繩保護系統(tǒng)，升降動滑輪軸心必須與升降吊籃承重梁中心重合，安裝好的升降動滑輪能靈活轉(zhuǎn)動，彈簧拉板與滑輪壓蓋及座體軸向間隙一致，壓縮彈簧受壓時，兩鋼絲間隙大于或等于0.1d（d是鋼絲直徑），四組調(diào)整一致。
" d, e: f+ j1 |' o8 I 17、安裝杠桿，連接鉸鏈。 0 S. q# H( U/ S/ o2 t# _0 i
18、搖臂鉸鏈機構(gòu)，按圖樣尺寸位置安裝后，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，臂板中心線角度應(yīng)一致，當升降動滑輪軸提升到座體頂點時，用調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整四個楔塊，抱合摩擦面與導(dǎo)軌接觸面的間隙達到15mm，升降動滑輪軸降到下止點，楔塊提升到上止點（夾緊狀態(tài)）。
7 m4 _7 m+ I( X" t 19、卸料上翻防護門，開門靈活，插銷自如。將拉伸彈簧連接在搖臂上，再將鋼絲繩繞過導(dǎo)向繩輪與門相接。推拉門子調(diào)整拉伸彈簧拉力，當門開啟后，楔塊必須提到上止點（門軸中心距索繩孔中心100mm），此時，門架升降機就基本安裝就緒．以下主要是如何實現(xiàn)升降。
8 g2 M* ~' c& u6 c# ]! f9 K7 k 20、將第三組標準節(jié)送入吊籃，提升吊藍到接近極限高度，然后利用扒桿安裝好第三組標準節(jié)，將提升滑輪組件置于第三節(jié)標準節(jié)頂部，再重復(fù)步驟9提升平臺。! K) ?" h; c* H( b1 w+ r5 b9 u
21、架設(shè)好第三節(jié)時，應(yīng)做龍門架體外封閉腳手架。組裝好**道進料門，并做斜支撐處理，按樓層高度在架管上安裝磁控開關(guān)支架，就可以正式投入使用。
22、當龍門架架設(shè)高度超過 12m時，應(yīng)在**層處設(shè)置**道附墻桿，以后每間隔6m增設(shè)一道。桿節(jié)增高，外封閉腳手架及附著同步進行，以證門架工作平穩(wěn)為準則。
3 q# d0 F6 J! q# w1 H" l( P3 z5 o四、調(diào)試7 O3 `2 y* a! f5 `3 t/ ~, s- w2 ~
1、空載提升吊籃在全行程范圍內(nèi)作升降、變速、運行三次（楔塊取下），驗證架體的穩(wěn)定性、兩導(dǎo)軌間的距離是否達到技術(shù)要求，并同時觀察進出料門是否靈敏，不允許有振顫沖擊現(xiàn)象。4 W: I0 F' v$ N* t+ m
2、將吊籃懸掛離地面100—200mm，調(diào)整導(dǎo)靴滾輪與架體導(dǎo)軌的間隙，各處一致后，裝好楔塊，達到鎖緊狀，再將升降滑輪軸降到下止點，調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓至拉緊狀態(tài)。在額定荷載下將吊籃提升到離地面3—4m高停機，將上翻防護門打開鎖住，調(diào)整鋼絲繩長度，檢查制動夾持的可靠性，吊籃不下滑。2 Y( n8 N) L9 V" i9
3、升降吊籃內(nèi)施加額定載荷，使其試運行三次，并作開門自鎖試驗。再將吊籃升高到3—4m高度，進行模擬斷繩試驗，其滑落行程不能超過100mm。
; @+ H8 @g( m6 l7 |4 d$ G 4、在升降吊籃上取額定起重量的125％（按5％逐級加量）作提升、下降、開門?？孔枣i試驗（此時不做斷繩試驗），下滑不能超過100mm，下降速度在 30—40m／min時，要求動作準確可靠，無異?，F(xiàn)象，金屬結(jié)構(gòu)不變形，無裂痕及油漆脫落和連接松動損壞等現(xiàn)象。* {" F_0 p7 n- p- i2 P# x
五、安裝中技術(shù)要求
% m" J$ _$ Z" v" _5 Z& z. r! X! r 1、立柱兼作導(dǎo)軌架，為吊籃運行滾動的軌道，其標準節(jié)接頭處階差應(yīng)小于 lmm，安裝時必須注意調(diào)整。/ n$ H, V: a5 {4 `; o8 Xw& w
2、立柱全高的垂直度偏差應(yīng)≦1.5‰；兩導(dǎo)軌平行度偏差不大于5mm。( k0 H9
3、各連接螺栓必須緊固。
! M, E3 R, D. J 4、高空作業(yè)人員必須具有高空作業(yè)的身體條件，系好安全帶，門架下和立柱周圍5m內(nèi)禁止站人，以防物體跌落傷人。6 L) w( X/ I& A. K
5、五級風(fēng)以上禁止安裝作業(yè)。
4 U! @+ v+ o6 U% }5 O5 Q六、安裝后整機性能檢驗
2 Z- C" m8 T' `8 F 安裝完畢應(yīng)有專門檢驗人員按標準要求進行下列檢驗：l、立柱垂直度檢驗；2、 緊固連接件檢驗；3、空載運行試驗；4、額定載荷試驗；5、模擬斷繩試驗；6、超載25％試驗，經(jīng)試驗合格后方可投入使用。# n/ K5 [, m, G6 \# n0 Y3 R
七、操作使用及注意事項
1 \/ Y- ]8 _& N; gI 1、操作者必須持主管部門頒發(fā)的操作證上崗，應(yīng)熟悉本設(shè)備技術(shù)性能，能熟練掌握卷揚機操作，注意及時停機，拉斷總閘，嚴禁沖頂和沖底事故。
! s' h& t1 Q. H 2、安全裝置一一停層控制必須由專人管理，并按規(guī)定進行調(diào)試檢查，保持靈敏可靠，不能帶病運行。一般情況下，每月及暴雨后，需對架體基礎(chǔ)，鋼絲繩的磨損程度，楔塊抱閘，**銷軸、滾動輪、緊固件、各種彈簧、卷揚機、抱閘等易損件和關(guān)鍵部件及立柱傾斜度等進行一次**檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時維修，不能帶病運行。) m$ {2 N: Hx8 ?4 s. c5 K
3、導(dǎo)軌表面嚴禁涂抹任何油脂，以防抱閘失靈。: P" A" H( \( n' {: E+ W
4、升降吊籃每班首次運行時，應(yīng)作空載及滿載試運行，檢查制動靈敏可靠后方可投入運行。
5 F2 Q' |9 |& n) |, l 5、吊籃內(nèi)橫鋪不小于50mm厚木板，鋪滿、鋪嚴。吊籃載物升降時，應(yīng)使載荷均勻分布，嚴禁超載，偏載運行、禁止帶人運行。
0 [# ]) n7 u7 L1 q& H 6、吊藍?？烤臀?，聯(lián)絡(luò)信號要做到準確無誤。
0 |* q- H1 r+ R- A9 ?* ~* S; F 7、吊籃停穩(wěn)后再打開防護門，開啟支穩(wěn)后方可上人卸料。吊籃下降時，首先必須關(guān)好防護門，再明確聯(lián)絡(luò)信號。
) G7 [# F& m1 ?( T. w, p: S9 w 8、安裝時，專職的操作機手參加安裝調(diào)試，以便進行使用和調(diào)整維護的技術(shù)交底。
$ n4 `/ w3 [; ~- u 9、禁止在5級風(fēng)以上作業(yè)，禁止非操作人員啟動卷揚機。9 h4 W% e4 [N# o8
10、收班時應(yīng)放下吊籃，嚴禁將吊籃擱置在空中長期停放，并要拉閘斷電，鎖好電源箱。
+ u) E# m9 i. o; L八、提升機的使用與管理
" j8 h$ V' L* Uh㈠、安裝后使用前的驗收應(yīng)符合下列規(guī)定：3 d& k9 Y) n# W) s! J! t- v6 M* o7 U
提升機安裝后，應(yīng)由主管部門組織按照提升機說明書、規(guī)范標準和設(shè)計規(guī)定進行檢查驗收，確認合格發(fā)到給準用證后，方可交付使用。使用前和使用中的檢查宜包括下列內(nèi)容：
3 {& c2 R$ o, Z+ Y①、使用前的檢查：
6 U% h2 }4 V. y) v/ a1.金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形；! o/ g- A& L; r$ H$ ^9 g1 Z
2.架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固；: |4 K8 z. @3 J
3．附墻架位置和安裝情況；
$ ~6 b& f\% b. `4 P+ L4．架體的安裝精度是否符合要求；( w: v7 {+ \% `4 f[) p
5．安全防護裝置是否靈敏可靠；# J. A% m7 e$ \
6，卷揚機的位置是否合理；; @& F! h$ _7 c+ v
7．電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性；+ E2 }, o5 c# o, o* T+ m
8．信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰；
6 H1 l( Y& s% r, ?. H9．鋼絲繩、滑輪組的固接情況；
& G6 j; A" I8 M0 c5 \10．提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。) l( o: ~6 d3 A' r* x/ X7 W# ~5 X7
②、定期檢查。定期檢查每月進行1次，由有關(guān)部門和人員參加，檢查內(nèi)容包括：
5 a& P7 c( ~# ]6 h3 v 1．金屬結(jié)構(gòu)有無開焊、銹蝕、**變形；
: E8 B/ m2 K+ ]+ z* c; T 2. 扣件、螺栓連接的堅固情況；
- c$ E6 ~! w& @u 3．提升機構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性；' D) M4 \% y$ K+ V3 w) q4 v( p, C
4．安全防護裝置有無缺少、失靈和損壞；. x+ x( @4 U% `4 k" [
5．纜風(fēng)繩、地錨、附墻架等有無松動；- @6 o# S% V' i: X% z' K& m! S3 @
6. 電氣設(shè)備的接地（或接零）情況；% W6 k6 V7 V, E: u( @0 {# ~, F
7．斷繩保護裝置的靈敏度試驗。
6 yz) j- k" z' h③、日常檢查。日常檢查由作業(yè)司機在班前進行，在確認提升機正常時，方可投入作業(yè)。檢查內(nèi)容包括：
% O' e! ul+ G' K5 t 1．地錨與纜風(fēng)繩的連接有無松動；
: f8 d4 l+ P1 b8 I2 G) I* M 2．空載提升吊籃做1次上。下運行，驗證是否正常，并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好；
: @# |* D! ]" d& J( I- G 3．在額定荷載下，將用藍提升至離地面］－2；。高度停機，檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性；
( S! c7 J* O# k6 t1 V. ^, O$ mb 4．安全停靠裝置和斷繩保護裝置的可靠性；
4 q]3 j2 G" g+ J2 Q 5．吊籃運行通道內(nèi)有無障礙物；
. j2 j}- [2 O% z 6．作業(yè)司機的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。, f8 h5 x) }- D. Z9 K"
㈡、使用提升機時應(yīng)符合下列規(guī)定：4 v2 \) L" g, j
1、物料在吊藍內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超出吊藍。當長料在吊藍中立放時，應(yīng)采取防滾落措施；散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴禁超載使用；5 ~6 R7 w0 u7 z) b' K
2、嚴禁人員攀登、穿越提升機架體和乘吊籃上下；* q, ~& O. A4 m$ M) d5 OF*
3、高架提升機作業(yè)時，應(yīng)使用通訊裝置聯(lián)系。低架提升機在多工種、多樓層同時使用時，應(yīng)專設(shè)指揮人員，信號不清不得開機。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號，應(yīng)立即執(zhí)行；
( a8 s7 m\/ a9 N% V- t 4、閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時，應(yīng)將**開關(guān)扳回零位。在重新恢復(fù)作業(yè)前，應(yīng)在確認提升機動作正常后方可繼續(xù)使用；
9 K" uK/ d& f8 E. u 5、發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時，應(yīng)立即停機修復(fù)。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置；
1 {' ]2 d6 T5 DZ! S$ s5 \2 u 6、使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴重，必須按照有關(guān)規(guī)定及時更換；4 `3 H5 ~) f+ x- p, z7 u
7、采用摩擦式卷揚機為動力的提升機，吊籃下降時，應(yīng)在吊籃行至離地面l－2m處，控制緩緩落地，不允許吊籃自由落下直接降至地面；
$ R! S) |: D6 n 8、裝設(shè)搖臂把桿的提升機，作業(yè)時，吊籃與搖臂把桿不得同時使用；
5 _: Y# B+ J, I9 d0 \" vX9、作業(yè)后，將吊籃降至地面，各控制開關(guān)扳至零位，切斷主電源，鎖好門箱
* t4 j- m2 J# V' m. w$ f/ i' v2 [㈢ 、提升機使用中應(yīng)進行經(jīng)常性的維修保養(yǎng)，并符合下列規(guī)定：@) V%
1、司機應(yīng)按使用說明書的有關(guān)規(guī)定，對提升機各潤滑部位，進行注油潤滑；
5 B" r9 T9 m( n) w3 l 2、維修保養(yǎng)時，應(yīng)將**控制開關(guān)扳至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標志，必須時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護；
: E; A1 Y$ ]" x/ w 3、提升機處于工作狀態(tài)時，不得進行保養(yǎng)、維修，排除故障應(yīng)在停機后進行；
4、更換零部件時，零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同，并應(yīng)符合設(shè)計與制造標準；; lB2 d2 C- W. _
5、維修主要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量，均應(yīng)符合原設(shè)計要求；
6 b+ a5 S# u/ Y9 R2 g4 I& r 6、維修和保養(yǎng)提升機架體頂部時，應(yīng)搭設(shè)上人平臺，并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。
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龍門架安裝施工方案
1拆卸人員的組成和職責(zé)
拆卸人員主要由起重指揮（信號工）、起重工、拆卸工、電工等組成。原機操作人員和輔助拆卸的起重工，運輸汽車的駕駛員為配合人員，還要配備機械或電氣技術(shù)人員，由專業(yè)隊長統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，由于拆卸作業(yè)很多是在高空進行，作業(yè)面狹窄，不允許人員過多，要求隊伍精干，分工明確，各就其位，都能勝任崗位職責(zé)。
2、拆卸隊長的主要職責(zé)
（1）認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全方針、政策、法令以及上級頒發(fā)的安全規(guī)章制度，并檢查執(zhí)行情況。
（2）負責(zé)拆卸作業(yè)前的準備工作，編制拆卸作業(yè)技術(shù)方案和工藝要求，組織技術(shù)交底。
（3）編制和落實安全技術(shù)措施，監(jiān)督安全作業(yè)。
（4）及時處理拆卸作業(yè)中技術(shù)問題。
（5）主持物料提升機拆卸作業(yè)中發(fā)生的機械及人身傷亡事故的調(diào)查分析，提出處理意見和改進措施，并督促實施。
3、拆卸班長的職責(zé)
（1）認真執(zhí)行質(zhì)量管理制度，不斷提高質(zhì)量意識。
（2）遵守安全規(guī)程、制度和有關(guān)安全生產(chǎn)指令，根據(jù)班組長人員情況，合理安排工作，做好技術(shù)交底，對本組人員的安全生產(chǎn)負責(zé)。
（3）組織安全日活動，開好班前班后安全會，學(xué)習(xí)貫徹安全規(guī)章制度，并檢查執(zhí)行情況。
（4）認真執(zhí)行各項任務(wù)的安全技術(shù)交底，教育班組職工不違章蠻干，經(jīng)常檢查拆裝作業(yè)現(xiàn)場的安全生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
（5）熟悉物料提升機的拆卸工藝規(guī)程，嚴格按物料提升機的拆卸方案進行拆卸作業(yè)。
（6）發(fā)生機械及人身事故時，要保護好現(xiàn)場，及時填寫事故報告，并上報，并組織全組人員認真分析，提出防范措施。
（7）有權(quán)拒絕違章指令。
4、拆卸班成員有職責(zé)
（1）認真執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程和有關(guān)制度決定。
（2）認真學(xué)習(xí)，貫徹執(zhí)行質(zhì)量管理制度，安全技術(shù)交底。不違章作業(yè)。
（3）嚴格執(zhí)行本崗位的拆卸工藝規(guī)程，努力學(xué)習(xí)操作技能，熟悉塔式起重機的拆卸要求，對本崗位的拆卸工作負責(zé)。
（4）發(fā)揚團結(jié)友愛精神，在遵守安全規(guī)章制度等方面要互相幫助，互相監(jiān)督。
（5）對不安全作業(yè)要及時提出意見，并有權(quán)拒絕違章指令，發(fā)生已未遂事故時立即向組長報告。
5 物料提升機拆卸安全技術(shù)措施
5．１、物料提升機拆除必須由取得物料提升機安裝資格的專業(yè)隊伍來完成。
5．２、物料提升機拆除要劃出其工作區(qū)，并設(shè)專人進行監(jiān)護，禁止與安拆物料提升機無關(guān)的人進入施工場區(qū)。
5．３、參加物料提升機拆卸人員，必須經(jīng)勞動部門專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持證上崗。參加作業(yè)人員上崗前要進行身體檢查，如有身體不適或高血壓者不得上崗。
5．４、參加物料提升機拆卸人員，必須戴好安全帽，系好安全帶，穿好防滑鞋和工作服。作業(yè)時要統(tǒng)一指揮，動作協(xié)調(diào)，防止意外事故的發(fā)生。
5．５、拆卸過程中，如發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停止作業(yè)，進行檢查，排除故障后再進行作業(yè)。
5．６、物料提升機司機必須按物料提升機安全操作規(guī)程進行作業(yè)。物料提升機司機有權(quán)拒絕不安全的生產(chǎn)指令。嚴禁違章作業(yè)，嚴禁違章指揮。
5．７、物料提升機在作業(yè)時，嚴禁作業(yè)區(qū)有人停留和行人。嚴禁其他工種在肩下交叉作業(yè)。
5．８、嚴禁在雷雨、大風(fēng)、濃霧天氣作業(yè)，雷雨天氣嚴禁有人在塔機附近停留。
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附：物料提升機使用說明書復(fù)印件一份