一、搪瓷反應(yīng)釜的性能、安裝、使用、保管
1、搪瓷性能
搪瓷反應(yīng)釜是將含硅量高的資釉噴涂于金屬鐵胎表面,通過900℃左右的高溫焙燒,使瓷釉密著于金屬鐵胎表面而制成。因此,它具
有類似玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點。
搪瓷反應(yīng)釜廣泛適用于化工、醫(yī)藥、染料、農(nóng)藥、有機合成、石油、食品制造和國防工業(yè)等工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)研究中的反應(yīng)、蒸發(fā)、
濃縮、合成、聚合、皂化、磺化、氯化、硝化等,以代替不銹鋼和有色金屬設(shè)備。
耐腐蝕性:對于各種濃度的無機酸、有機酸、有機溶劑及弱堿等介質(zhì)均有極強的抗腐性。但對于強堿、氫氟酸及含氟離子介質(zhì)以及
溫度大于180℃,濃度大于30%的磷酸等不適用。
耐沖擊性:耐機械沖擊指標(biāo)為220-10-3J,使用時避免硬物沖擊。
絕緣性:瓷面經(jīng)過20KV高電壓試驗的嚴(yán)格檢驗。
耐溫性:耐溫急變,冷沖擊110℃,熱沖擊120℃
2、搪瓷反應(yīng)釜的安裝
1)搬運:
搬運時只允許罐耳受力(指非包裝時),不允許滾動及用撬杠,避免震動、碰撞,嚴(yán)禁接管管箍、卡子等易損部件受力。
2)吊裝:
吊裝時必須在規(guī)定部位(如夾套接管、罐耳等)掛網(wǎng)絲繩。(罐蓋上的吊環(huán)只作吊罐蓋使用),不能與任何物體相碰,穩(wěn)吊輕放。
3)組裝前檢查:
組裝前,檢查人員應(yīng)穿潔凈軟底膠鞋進入容器內(nèi)檢查搪玻璃層有無異?,F(xiàn)象。
4)法蘭的安裝:
在擰緊法蘭螺栓時,應(yīng)按沿對角線成對地逐漸擰緊、用力要均勻,不應(yīng)一次完全擰緊,避免因受力不勻而造成搪玻璃層破裂而影響
使用壽命。
5)卡子的安裝:
應(yīng)先檢查卡子是否完整,數(shù)量是否符合規(guī)定,安裝時要保證距均等,松緊適度確保運轉(zhuǎn)安全及密封可靠。
6)攪拌器的安裝:
a、先將攪拌器放入罐內(nèi)(罐底鋪設(shè)軟墊),然后將罐蓋吊至預(yù)定位置,同時將密封件套入攪拌軸,再將攪拌器提升與減速機輸出軸
連接,鎖緊防松裝置。
b、調(diào)整攪拌軸與密封件的同軸度及垂直度,達到技術(shù)規(guī)定的要求后使攪拌軸緩慢轉(zhuǎn)動,當(dāng)運轉(zhuǎn)靈活,無異?,F(xiàn)象時,才準(zhǔn)再試開啟
電動機按紐,直至運轉(zhuǎn)正常(此段時間不宜過長)。
7)襯墊的選擇:
必須根據(jù)介質(zhì)的類別、濃度、溫度進行選擇,襯墊本身的性質(zhì)和使用方法,應(yīng)適用于工藝要求,我廠目前供應(yīng)的襯墊有石棉橡膠、
橡膠外包聚四氟乙烯可供用戶選擇。
8)施焊:
a、嚴(yán)禁在搪玻璃罐外壁表面施焊。
b、在夾套上焊接接管、罐耳、罐座時,一律使用電焊、并采取冷卻措施,**不準(zhǔn)使用氣焊。
c、在搪玻璃層臨近空間部位施焊時,應(yīng)將搪玻璃表面、罐口、管口蓋嚴(yán),避免電焊渣飛濺,損壞搪玻璃面。
3、搪瓷反應(yīng)釜的使用
在使用中注意:
1)嚴(yán)防任何金屬硬物掉進容器,碰傷搪玻璃。
2)盡量避免冷罐時加熱料,熱罐時加冷料。由于突然改變溫度,形成內(nèi)應(yīng)力,影響使用壽命。
3)操作運轉(zhuǎn)在使用夾套設(shè)備時,應(yīng)徐徐進行加壓、升溫,一般先通入0.1MPa(表壓)壓力蒸汽,保持15分鐘后,再緩緩升壓、升溫
(升壓速度以每10分鐘升0.1MPa壓力為宜),在到罐的操作壓力為止,不管加熱或冷卻應(yīng)在允許溫度范圍內(nèi)進行,我廠設(shè)備使用溫
度0~200℃,溫差熱沖擊120℃,冷沖擊110℃。超過上述使用溫度范圍,訂貨合同中注明,另行設(shè)計制造。
4)出料:出料時,如出料閥,出料管堵塞,一律用非金屬工具輕輕捅開,不得碰敲。
5)在使用中嚴(yán)防夾套內(nèi)進入酸液,以防止搪玻璃層金屬吸氫反應(yīng),引起搪玻璃層磷爆。
6)清洗:清洗罐內(nèi)部時,不能使用金屬器具,而且對粘結(jié)在罐內(nèi)面上的物料必須清洗及時、徹底。
4、搪瓷反應(yīng)釜的保管
保管要妥善,應(yīng)置于庫內(nèi),如置于室外時,應(yīng)有防雨措施,嚴(yán)防雨淋,尤其寒冷地區(qū),在冬季前必須清除罐內(nèi)、夾套內(nèi)、管內(nèi)的積
水、避免因結(jié)冰膨脹,引起玻璃面損壞,在保管內(nèi),應(yīng)防止硬物磨擦、沖擊、碰撞。
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搪瓷反應(yīng)釜的安裝規(guī)范及注意事項
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